- అల్ట్రాసోనిక్ హార్న్
- అల్ట్రాసోనిక్ ప్లాస్టిక్ వెల్డింగ్ యంత్రం
- అల్ట్రాసోనిక్ మెటల్ వెల్డింగ్ మెషిన్
- అల్ట్రాసోనిక్ కుట్టు యంత్రం
- అల్ట్రాసోనిక్ కటింగ్ పరికరం
- అల్ట్రాసోనిక్ హోమోజెనైజర్
- అల్ట్రాసోనిక్ జనరేటర్
- అల్ట్రాసోనిక్ ట్రాన్స్డ్యూసర్
- అల్ట్రాసోనిక్ స్పాట్ వెల్డింగ్, చేతితో వెల్డింగ్
- అల్ట్రాసోనిక్ హోస్ సీలింగ్ మెషిన్
- అల్ట్రాసోనిక్ టర్న్టేబుల్ యంత్రం
- నీటి అవుట్లెట్ యంత్రం
- ఫ్లాంజ్
01 समानिक समानी 01
రాగి తీగ వెల్డింగ్ మరియు కటింగ్ కోసం అల్ట్రాసోనిక్ వెల్డింగ్ యంత్రం
సంక్షిప్త వివరణ భాగం

విస్తృత శ్రేణి అనువర్తనాలు: φ12mm కంటే తక్కువ వ్యాసం ఉన్న వివిధ రాగి గొట్టాలు, అల్యూమినియం గొట్టాలు మరియు ఇతర లోహపు గొట్టాలను సీల్ చేయడానికి అనువైనది. దాస్ టెక్నాలజీ వారి అల్ట్రాసోనిక్ కాపర్ ట్యూబ్ టెయిల్ సీలింగ్ మెషిన్ వంటి కొన్ని పరికరాలు, 15mm కంటే తక్కువ వ్యాసం మరియు 1.3mm³ కంటే తక్కువ గోడ మందం ఉన్న రాగి మరియు అల్యూమినియం గొట్టాలను సీల్ చేయడం మరియు కత్తిరించడం చేయగలవు.
సులభమైన ఆపరేషన్: సౌకర్యవంతమైన మాన్యువల్ ఆపరేషన్, అధిక స్థాయి పరికరాల ఆటోమేషన్, మంచి వెల్డింగ్ స్థిరత్వం, కొన్ని పరికరాలలో లోపభూయిష్ట వెల్డింగ్ ఉత్పత్తుల కోసం ఆటోమేటిక్ అలారం ఫంక్షన్ కూడా ఉంది మరియు మాన్యువల్ ఫ్రీక్వెన్సీ సర్దుబాటు తొలగించబడింది38.
భద్రత మరియు ఆరోగ్యం: కటింగ్ మరియు వెల్డింగ్ సమయంలో ఎలాంటి బహిరంగ మంట, పొగ లేదా వాసన ఉండదు మరియు ఆపరేటర్లపై ఎలాంటి ప్రతికూల ప్రభావాలు ఉండవు8.
పని సూత్రాలు
అధిక పౌనఃపున్యపు అల్ట్రాసోనిక్ కంపన తరంగాలు లోహపు గొట్టం ఉపరితలానికి ప్రసారం చేయబడతాయి. పీడనం కింద, లోహపు ఉపరితలాలు ఒకదానికొకటి రాపిడికి గురై, అణు పొరల మధ్య సంలీనం ఏర్పడతాయి, తద్వారా సీలింగ్ సాధించబడుతుంది. ఈ ప్రక్రియలో, అల్ట్రాసోనిక్ కంపన శక్తి ఘర్షణ శక్తిగా మార్చబడి లోహపు ఉపరితలానికి ప్రసారం చేయబడుతుంది. ఘర్షణ వేడిని ఉత్పత్తి చేస్తుండగా, లోహపు నిర్మాణ అణువులను పూర్తిగా ఉత్తేజపరిచి, సంలీనం చేయడానికి పీడనం వర్తింపజేయబడుతుంది.
ఉత్పత్తి పరిచయం
అల్ట్రాసోనిక్ కాపర్ ట్యూబ్ సీలింగ్ మెషిన్, అల్ట్రాసోనిక్ అధిక-పౌనఃపున్య కంపన తరంగ సాంకేతికతను ఉపయోగించి, పీడనం కింద రాగి గొట్టం యొక్క ఉపరితలాలు ఒకదానికొకటి రాపిడికి గురయ్యేలా చేస్తుంది, తద్వారా అణు పొరల కలయికను ప్రోత్సహించి సీలింగ్ను సాధిస్తుంది.
ఇది సమర్థవంతమైనది మరియు వేగవంతమైనది, తక్కువ సమయంలో ఆపరేషన్ను పూర్తి చేయగలదు మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది; సీలింగ్ నాణ్యత నమ్మదగినది, బలం అధికంగా ఉంటుంది మరియు గాలి లేదా ద్రవం లీక్ అవ్వడం సులభం కాదు; ఇది పర్యావరణ అనుకూలమైనది మరియు శక్తిని ఆదా చేస్తుంది, అదనపు వెల్డింగ్ సామగ్రి అవసరం లేదు మరియు తక్కువ శక్తి వినియోగాన్ని కలిగి ఉంటుంది. ఈ పరికరానికి విస్తృత శ్రేణి అనువర్తనాలు ఉన్నాయి మరియు ఇది φ12mm కంటే తక్కువ రాగి గొట్టాలను సీల్ చేయగలదు.
ఈ పరికరాన్ని ప్రధానంగా రిఫ్రిజిరేషన్ పరిశ్రమలో, ఉదాహరణకు రిఫ్రిజిరేటర్లు మరియు ఎయిర్ కండిషనర్లలో రాగి గొట్టాలను సీల్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు; దీనిని ఆటోమొబైల్ తయారీ, ఏరోస్పేస్, ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాలు మొదలైన రంగాలలో కూడా ఉపయోగిస్తారు. దీనిని ఆపరేట్ చేసేటప్పుడు, ముందుగానే పరికరాన్ని తనిఖీ చేయడం, పైపులను సిద్ధం చేయడం మరియు పారామితులను సరిగ్గా అమర్చడం అవసరం. పరికరం స్థిరంగా పనిచేయడానికి, శుభ్రపరచడం, భాగాల తనిఖీ మరియు లూబ్రికేషన్ నిర్వహణను ప్రతిరోజూ చేయాలి.
అప్లికేషన్ ప్రాంతాలు
శీతలీకరణ పరిశ్రమ: రిఫ్రిజిరేటర్లు, ఎయిర్ కండిషనర్లు, ఫ్రీజర్లు మరియు ఇతర శీతలీకరణ పరికరాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది; శీతలీకరణ వ్యవస్థ యొక్క సీలింగ్ మరియు పనితీరు స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి రాగి గొట్టాలు, అల్యూమినియం గొట్టాలు మరియు ఇతర శీతలీకరణ పైప్లైన్లను సీల్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు, ఉదాహరణకు ఎయిర్ కండిషనర్లు, రిఫ్రిజిరేటర్లు మరియు శీతలీకరణ కంట్రోలర్లలో సన్నని గొట్టపు మరియు గోళాకార ఉష్ణోగ్రత సెన్సార్లలో గాలితో నింపే ట్యూబ్ ఉత్పత్తులను వెల్డింగ్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు 245.
ఆటోమొబైల్ తయారీ: దీనిని ఆటోమొబైల్ ఎయిర్-కండిషనింగ్ సిస్టమ్లలో రాగి మరియు అల్యూమినియం ట్యూబ్లను సీల్ చేయడానికి, అలాగే ఆటోమొబైల్ ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాలలో కొన్ని లోహపు ట్యూబ్లను కనెక్ట్ చేయడానికి మరియు సీల్ చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు.
ఏరోస్పేస్ : ఏరోస్పేస్ రంగంలోని కొన్ని ఖచ్చితమైన పరికరాల తయారీలో, లోహపు పైపుల సీలింగ్కు అధిక సీలింగ్ నాణ్యత మరియు బలమైన విశ్వసనీయత అవసరం. అల్ట్రాసోనిక్ కాపర్ ట్యూబ్ సీలింగ్ యంత్రాలు ఈ అవసరాలను తీర్చగలవు.
ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాలు: కంప్యూటర్లు మరియు మొబైల్ ఫోన్ల వంటి ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాలలో ఉష్ణ వెదజల్లు రాగి గొట్టాలు లేదా ఇతర లోహపు గొట్టాలను సీల్ చేయడానికి అల్ట్రాసోనిక్ కాపర్ ట్యూబ్ సీలింగ్ యంత్రాలను కూడా ఉపయోగిస్తారు.
వివరాల ప్రదర్శన


ఉత్పత్తి పారామితులు
ఉత్పత్తి పరిమాణం | 480*120*380మి.మీ | అవుట్పుట్ పవర్ | 4000వా |
బరువు | 16 కిలోలు | ఇన్పుట్ గాలి పీడనం | 0.2~0.8MPa |
పనిచేసే విద్యుత్ సరఫరా | AC220v 50Hz | వ్యాప్తి | 1%~100% |
ఫ్రీక్వెన్సీ | 20KHz | స్వరం | చైనీస్/ఇంగ్లీష్ |
ట్రాకింగ్ ఖచ్చితత్వం | 0.005Hz |
|

యంత్ర నిర్వహణ
యాంత్రిక భాగాలు: సున్నితమైన కదలికను నిర్ధారించడానికి మరియు అరుగుదలను తగ్గించడానికి ట్రాన్స్మిషన్ భాగాలకు (స్క్రూలు, స్లైడ్ రైల్స్ మరియు స్లైడర్ల వంటివి) క్రమం తప్పకుండా కందెన నూనెను జోడించండి. సీలింగ్ ప్రక్రియ సమయంలో రాగి గొట్టం గట్టిగా బిగించబడి ఉందని నిర్ధారించుకోవడానికి, ఫిక్స్చర్ యొక్క క్లాంపింగ్ ఫోర్స్ సాధారణంగా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి. ఫిక్స్చర్ అరిగిపోయినట్లయితే, దానిని సకాలంలో మార్చండి. ప్రతి యాంత్రిక కనెక్షన్ భాగం యొక్క బోల్ట్లను తనిఖీ చేయండి మరియు అవి వదులుగా ఉంటే వాటిని సకాలంలో బిగించండి.
విద్యుత్ వ్యవస్థ: షార్ట్ సర్క్యూట్ మరియు లీకేజీని నివారించడానికి సర్క్యూట్ను నష్టం మరియు పాతబడటం కోసం తనిఖీ చేయండి. విద్యుత్ భాగాల నుండి వేడి సక్రమంగా వెలువడేలా చూసుకోవడానికి ఎలక్ట్రికల్ బాక్స్లోని దుమ్మును క్రమం తప్పకుండా శుభ్రం చేయండి. కంట్రోల్ బటన్లు, డిస్ప్లే స్క్రీన్ మొదలైనవి సరిగ్గా పనిచేస్తున్నాయో లేదో పరీక్షించండి. ఏదైనా లోపం ఉంటే, దానిని సకాలంలో మరమ్మత్తు చేయండి లేదా మార్చండి.
అల్ట్రాసోనిక్ సిస్టమ్: అల్ట్రాసోనిక్ జనరేటర్ పనిచేసే పరిసరాలను పొడిగా ఉంచండి మరియు తేమ తగలకుండా చూడండి. స్థిరమైన అవుట్పుట్ పవర్ మరియు ఫ్రీక్వెన్సీని నిర్ధారించుకోవడానికి జనరేటర్ యొక్క పారామీటర్ సెట్టింగ్లను క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి. ట్రాన్స్డ్యూసర్ మరియు హార్న్ మధ్య కనెక్షన్ పటిష్టంగా ఉందో లేదో, మరియు పగుళ్లు, అరుగుదల వంటి ఏవైనా అసాధారణ పరిస్థితులు ఉన్నాయేమో తనిఖీ చేయండి. ఏవైనా సమస్యలు ఉంటే, వాటిని సకాలంలో పరిష్కరించండి.
సీలింగ్ మోల్డ్: ప్రతి ఉపయోగం తర్వాత, తదుపరిసారి సీలింగ్ ప్రభావాన్ని ప్రభావితం చేయకుండా నివారించడానికి సీలింగ్ మోల్డ్పై ఉన్న లోహపు అవశేషాలను శుభ్రం చేయండి. మోల్డ్ అరుగుదలను క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి. అరుగుదల తీవ్రంగా ఉంటే, సీలింగ్ యొక్క నాణ్యత మరియు సీలింగ్ను నిర్ధారించడానికి దానిని సకాలంలో మార్చండి.
క్రమబద్ధమైన తనిఖీ: సంభావ్య సమస్యలను వెంటనే గుర్తించి పరిష్కరించడానికి మరియు పరికరాలు ఉత్తమ పని స్థితిలో ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోవడానికి, టెయిల్ సీలింగ్ బలం, టెయిల్ సీలింగ్ సమయం, అల్ట్రాసోనిక్ అవుట్పుట్ తీవ్రత మొదలైన యంత్రం మొత్తం పనితీరు తనిఖీలను క్రమం తప్పకుండా నిర్వహించండి.
అమ్మకాల తర్వాత సేవ
మేము మా ఉత్పత్తులకు ఒక సంవత్సరం వారంటీ సేవను అందిస్తాము మరియు వారంటీ వ్యవధిలో మీ వినియోగ హక్కులను పూర్తిగా పరిరక్షిస్తాము. అంతేకాకుండా, వినియోగ సమయంలో మీకు ఏవైనా ప్రశ్నలు లేదా సాంకేతిక సమస్యలు ఎదురైతే, మా నిపుణులైన ఆన్లైన్ సాంకేతిక సహాయక బృందం మీ ప్రశ్నలకు సమాధానమివ్వడానికి మరియు మీకు సమర్థవంతమైన, ఆలోచనాత్మకమైన పరిష్కారాలను అందించడానికి అందుబాటులో ఉంటుంది.






















