- అల్ట్రాసోనిక్ హార్న్
- అల్ట్రాసోనిక్ ప్లాస్టిక్ వెల్డింగ్ యంత్రం
- అల్ట్రాసోనిక్ మెటల్ వెల్డింగ్ మెషిన్
- అల్ట్రాసోనిక్ కుట్టు యంత్రం
- అల్ట్రాసోనిక్ కటింగ్ పరికరం
- అల్ట్రాసోనిక్ హోమోజెనైజర్
- అల్ట్రాసోనిక్ జనరేటర్
- అల్ట్రాసోనిక్ ట్రాన్స్డ్యూసర్
- అల్ట్రాసోనిక్ స్పాట్ వెల్డింగ్, చేతితో వెల్డింగ్
- అల్ట్రాసోనిక్ హోస్ సీలింగ్ మెషిన్
- అల్ట్రాసోనిక్ టర్న్టేబుల్ యంత్రం
- నీటి అవుట్లెట్ యంత్రం
- ఫ్లాంజ్
01 समानिक समानी 01
CGZP అల్ట్రాసోనిక్ రోటరీ ప్లాస్టిక్ వెల్డింగ్ మెషిన్
సంక్షిప్త వివరణ (ప్రధాన ఫీచర్లు)
1. అధిక సామర్థ్యం: బ్యాచ్ ఉత్పత్తి కోసం టర్న్టేబుల్ నిరంతరాయంగా పనిచేయడం వలన ఉత్పాదకత గణనీయంగా పెరుగుతుంది.
2. ఖచ్చితమైన స్థాన నిర్ధారణ: అధిక ఖచ్చితత్వంతో కూడిన స్థాన నిర్ధారణ, వర్క్పీస్ స్థిరంగా అమరి ఉండేలా నిర్ధారిస్తుంది.
3. శ్రేష్ఠమైన వెల్డింగ్: ఫిల్లర్ పదార్థాలు అవసరం లేదు; అధిక బలం, అద్భుతమైన సీలింగ్ మరియు కనిష్ట నష్టం.
4. విస్తృత అనుకూలత: విభిన్న పదార్థాలు మరియు ఉత్పత్తి రకాల కోసం సర్దుబాటు చేయగల పారామితులు.
5. వినియోగదారునికి అనుకూలమైనది: సులభమైన నిర్వహణ కోసం సరళమైన ఇంటర్ఫేస్, శ్రమ ఖర్చులను తగ్గిస్తుంది.
6. శక్తి సామర్థ్యం: తక్కువ విద్యుత్ వినియోగం, పర్యావరణ అనుకూల ఉత్పత్తి ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది.
7. స్థిరమైన పనితీరు: నమ్మకమైన పనితీరు కోసం ప్రీమియం భాగాలతో పటిష్టమైన డిజైన్.
8. బహుళ ప్రయోజనకారి: బహుముఖ ప్రజ్ఞ కోసం రివెటింగ్ మరియు ఎంబెడ్డింగ్ వంటి ప్రక్రియలను ఏకీకృతం చేస్తుంది.
3. పని సూత్రం
అల్ట్రాసోనిక్ రోటరీ వెల్డింగ్ మెషిన్, అల్ట్రాసోనిక్ జనరేటర్ ద్వారా మెయిన్స్ విద్యుత్ను అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ విద్యుత్ సంకేతాలుగా మారుస్తుంది. ట్రాన్స్డ్యూసర్ ఈ సంకేతాలను యాంత్రిక కంపనాలుగా (అల్ట్రాసౌండ్) పరివర్తనం చేస్తుంది. టర్న్టేబుల్ ఏకరీతిగా తిరుగుతూ, వర్క్పీస్లను వరుసక్రమంలో వెల్డింగ్ స్టేషన్కు తరలిస్తుంది. వెల్డింగ్ హెడ్ కింద ఉంచినప్పుడు, అల్ట్రాసోనిక్ కంపనాలు వర్క్పీస్కు బదిలీ అయి, అణు ఘర్షణకు మరియు స్థానికీకరించిన వేడికి కారణమవుతాయి. ద్రవీభవన స్థానానికి చేరుకున్న తర్వాత, పదార్థాలు పీడనం కింద కరిగి, చల్లబడి ఒక పటిష్టమైన బంధాన్ని ఏర్పరుస్తాయి.
4. ఉత్పత్తి పరిచయం
ఆటోమేటిక్ రోటరీ వెల్డింగ్ మెషీన్ అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ సిగ్నల్స్ను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. వీటిని ట్రాన్స్డ్యూసర్ ద్వారా అల్ట్రాసోనిక్ వైబ్రేషన్స్గా మార్చి, హార్న్ ద్వారా విస్తరించి, వెల్డింగ్ మోల్డ్కు ప్రసారం చేస్తుంది. ఈ మోల్డ్ వైబ్రేషన్స్ను ప్లాస్టిక్ వర్క్పీస్లకు బదిలీ చేసి, వాటిని ఒత్తిడిలో మెత్తబరిచి, కరిగిస్తుంది. మల్టీ-స్టేషన్ టర్న్టేబుల్, కచ్చితమైన, ఆటోమేటెడ్ నిరంతర వెల్డింగ్ కోసం మధ్యమధ్యలో ఫీడింగ్ చేయడానికి వీలు కల్పిస్తుంది.
అప్లికేషన్ ఫీల్డ్లు
ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమ
అంతర్గత భాగాలు: డాష్బోర్డ్ ప్యానెల్లు, డోర్ ట్రిమ్లు, సీటు భాగాలు—సౌందర్యం మరియు మన్నికను నిర్ధారించడం.
బాహ్య భాగాలు: బంపర్లు, లైట్ హౌసింగ్లు, మిర్రర్ కేసింగ్లు—సీలింగ్ మరియు వాతావరణ నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తాయి.
కార్యాత్మక భాగాలు: ఫిల్టర్లు, ద్రవ ట్యాంకులు—లీక్-ప్రూఫ్ పనితీరుకు హామీ ఇస్తాయి.
ఎలక్ట్రానిక్స్
వినియోగదారు పరికరాలు: ఫోన్/టాబ్లెట్ కేస్లు, ఛార్జర్ హౌసింగ్లు—సీలింగ్ మరియు రూపాన్ని మెరుగుపరచడం.
సెమీకండక్టర్ ప్యాకేజింగ్: చిప్ విశ్వసనీయత కోసం ఖచ్చితమైన వెల్డింగ్.
వైద్యపరం
పునర్వినియోగం చేయలేని పరికరాలు: IV బ్యాగులు, బ్లడ్ బ్యాగులు—కలుషితం మరియు లీక్లను నివారించడం.
పరికర భాగాలు: ఫిల్టర్లు, విభజన కప్పులు—వైద్య ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉంటాయి.
ప్యాకేజింగ్
ప్లాస్టిక్ సీలింగ్: ట్యూబ్లు, సీసాలు—గాలి చొరబడని మరియు చూడటానికి ఆకర్షణీయమైన ప్యాకేజింగ్ను నిర్ధారిస్తుంది.
ప్రత్యేక ప్యాకేజింగ్: మిఠాయిలు/బహుమతుల కోసం PVC ట్యూబ్లు—సురక్షితమైన కంటైనర్లను తయారు చేయడం.
బొమ్మలు & స్టేషనరీ
బొమ్మలు: బొమ్మ అవయవాలు, బొమ్మ కారు బాడీలు—భద్రతను మరియు మన్నికను పెంచుతాయి.
స్టేషనరీ: ఫోల్డర్లు, పెన్ కేసులు—ఉపయోగాన్ని మెరుగుపరచడం.
గృహోపకరణాలు
ఫర్నిచర్: ప్లాస్టిక్ కుర్చీ/టేబుల్ జాయింట్లు—నిర్మాణ దృఢత్వాన్ని పెంచుతాయి.
రోజువారీ వస్తువులు: హ్యాంగర్లు, నిల్వ పెట్టెలు—వినియోగదారుల డిమాండ్లను తీర్చడం.
కొత్త శక్తి
బ్యాటరీలు: పనితీరు మరియు భద్రతకు హామీ ఇచ్చే లిథియం బ్యాటరీ ట్యాబ్లు/కేసులు.
EV విడిభాగాలు: బ్యాటరీ హౌసింగ్లు, కంట్రోలర్ బాక్సులు—అధిక నాణ్యత గల వెల్డింగ్.
6. అనుకూలమైన అచ్చులు
యంత్ర నిర్వహణ మరియు సంరక్షణ
పరామితి | స్పెసిఫికేషన్ |
ఫ్రీక్వెన్సీ | 15KHz/20KHz/28KHz |
శక్తి | 2000–3500W |
ఇన్పుట్ వోల్టేజ్ | ఎసి 220 వి 50/60 హెర్ట్జ్ |
వాయు పీడనం | 0.1–0.7MPa |
వెల్డింగ్ సమయం | 0.01–9.99s |
వ్యాప్తి సర్దుబాటు | 10%–100% |
యంత్ర కొలతలు | 700×900×1750మి.మీ |
వర్క్టేబుల్ పరిమాణం | Ø580×20మి.మీ |
బరువు | 215 కిలోలు |
9. నిర్వహణ మార్గదర్శి
1. శుభ్రపరచడం: చెత్తను తొలగించడానికి బాడీని మరియు టర్న్టేబుల్ను క్రమం తప్పకుండా తుడవండి.
2. పవర్ తనిఖీ: ఉపయోగించే ముందు కేబుల్స్ మరియు గ్రౌండింగ్ను తనిఖీ చేయండి.
3. ట్రాన్స్మిషన్ భాగాలు: చైన్లు/బేరింగ్లకు కందెన వేయండి; అరిగిపోయిన భాగాలను మార్చండి.
4. అల్ట్రాసోనిక్ సిస్టమ్: కనెక్షన్లను తనిఖీ చేయండి, ఫ్రీక్వెన్సీ/పవర్ను క్రమాంకనం చేయండి.
5. వెల్డింగ్ హెడ్: శుభ్రం చేయండి మరియు అరిగిపోయినట్లయితే మార్చండి.
6. నియంత్రణలు: బటన్లు/డిస్ప్లేలను పరీక్షించండి; సర్క్యూట్ బోర్డులను శుభ్రపరచండి.
7. పరిసరాలు: ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాలను రక్షించడానికి పొడిగా మరియు దుమ్ము లేకుండా ఉంచండి.
8. రికార్డులు: గుర్తించడానికి వీలుగా నిర్వహణ వివరాలను నమోదు చేయండి.
10. అమ్మకం తర్వాత సేవ
మా వారంటీ 1 సంవత్సరం, మరియు దీనికి సంబంధించి మీకు ఏవైనా ఇతర సమస్యలు ఉంటే, మీకు సహాయం చేయడానికి మేము ఆన్లైన్ సాంకేతిక మద్దతును అందిస్తాము.